Плазменная резка – один из самых современных и эффективных способов обработки металла. Раскрой металла таким способом обеспечивает высокую скорость резки и является экономически эффективным при работе с мягкими и низколегированными сталям.
В течение последних лет плазменная резка существенно усовершенствовалась. И на сегодняшний день представлена как резкой в атмосфере (сухие резы), так и резкой с присутствием воды. В этой связи различают два типа стола: сухой (традиционный) и водяной стол. Во втором случае речь идет о столе, представляющем собой ванну, наполненную водой.
Несмотря на активное использование обоих типов столов, и у одного, и у другого существуют свои особенности, которые условно можно назвать преимуществами и недостатками. Условно, потому что в зависимости от задач и целей производства: недостаток в одном случае становится достоинством в другом. Для удобства мы систематизировали данную информацию в таблицу.
Сухая плазменная резка
Преимущества
- Возможность эксплуатации оборудования при низких температурах (до -10 С);
- Хороший доступ для наблюдения за процессом резки;
- Сниженный риск образования града на обратной стороне поверхности реза;
- Отсутствие коррозии;
- Более простой процесс эксплуатации;
- Отсутствие необходимости в подключении дополнительных коммуникаций (подвода и слива воды);
Недостатки
- Необходимость подключения дополнительного дорогостоящего оборудования – вытяжки;
- Повышенный уровень шума при резке;
- Необходимость в дополнительном оборудовании для защиты от ультрафиолетового излучения;
- Нагрев металла при резке, вследствие чего иногда его невозможно сразу снять со стола;
- Необходимость в более частой чистке оборудования.
Плазменная резка с использованием водяного стола
Преимущества
- Отсутствие необходимости в приобретении дополнительного оборудования (вытяжки);
- Меньшее выделение пыли;
- Значительно меньший уровень шума;
- Нет необходимости в специальных средствах защиты от ультрафиолетового излучения;
- Меньшая деформация листов (при резке толщин от 20 до 70 мм) и оборудования в целом благодаря дополнительному охлаждению;
- Быстрое охлаждение деталей;
- Ванна, заполненная водой, обеспечивает дополнительную жёсткость конструкции станка.
Недостатки
- Необходимость в организации и подключении дополнительных коммуникаций (подвод и слив воды);
- Невозможность эксплуатации при низких температурах;
- Возможно возникновение коррозии;
- Высокий риск образования града на обратной стороне поверхности реза, что иногда влечет за собой необходимость в дополнительной обработке детали;
- Некоторые сложности в извлечении из ванны мелких деталей;
- Необходимость наличия фильтров для очистки воды перед сливом в канализацию.
Более безопасная эксплуатация, так как отсутствует риск контакта электричества с водой;
Если говорить о финансовых затратах, то один из ведущих производителей установок для плазменной резки считает, что при организации производства значительного различия между стоимостью оборудования с разными типами столов нет. Стоимость вытяжной системы при одном виде резки уравновешивается затратами на ванну и манипуляциями с водой при резке на водяном столе (подвод коммуникаций, необходимость поддерживать определенный уровень воды, периодическая очистка для удаление отстоя и т.д.).
Что касается самого процесса резки, то сухая резка и резка на водяном столе в принципе отличаются незначительно. Срок работы расходных деталей так же одинаков для обоих процессов. Поэтому в целом трудно рекомендовать критерии для выбора, когда предпочтительна сухая плазменная резка и когда резка с водяным столом.
Стоит повториться, что явными преимуществами резки под водой являются отсутствие в необходимости приобретения вытяжного оборудования, существенно более низкий уровень шума и значительно более низкий уровень ультрафиолетового излучения, а также меньшее выделение пыли. Кроме того, нельзя не учесть дополнительное охлаждение листов окружающей водой, что при многих операциях является важным моментом. Более интенсивное рассеивание тепла в зоне резки позволяет в значительной мере исключить деформации в обработанных деталях.
Нельзя резать алюминий.
Как мы видим, выбор того или другого типа стола зависит от конкретных условий работы, которые очень специфичны для различных предприятий, и должны рассматриваться индивидуально.